铁精粉压球机专业针对氧化铁皮、铁矿粉、铁精粉粉等粉状金属矿物料来进行压制，使之成型。压辊采用耐磨合金压辊由我公司外请研制用紧密铸造工艺而生产，从而解决了压辊能以持久使用的难题，使压辊的使用寿命延长了3-4倍左右。我公司科技人员通过针对不同的矿粉物料的调查研究，多次试验，掌握了大量的实践经验，针对此类物料，将我公司的设备在原有基础上进行了调整和更新，以便满足不同物料的生产需求。
铁精粉压球机辊皮采用65锰铸造或者耐磨合金压辊(建议)。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。氧化铁皮压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。氧化铁皮压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。
铁精粉压球机主电机：经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步等速相反)其中被动辊由液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住)，由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到*大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。
1、物料绝对不允许有铁块或其它硬度很高的块杂物以免损伤成型机的辊和轴，使用部门应在工艺配制中加装除铁部分。
2、物料粒度控制在小于1mm的颗粒应在30-40%;1-2mm颗粒应在30-40%，*大颗粒应小于3mm的颗粒应在10%左右。
3、水控制在8-10%(水分的多少对成球率影响*大，多一点少一点大不一样，绝对保证水分均匀，应特别注意)。
4、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
5、粘结剂及其它添加剂(如除硫剂)用户要根据煤种及其使用环境自行进行工业配制。
